ГОСТ 17608-91

УДК 625.734-413:691,32:006.354

Группа Ж18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЛИТЫ БЕТОННЫЕ ТРОТУАРНЫЕ

Технические условия

Footway concrete slabs.
Specifications

ОКП 57 4642

Дата введения 1992-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН Министерством жилищно-коммунального хозяйстваРСФСР, Мосстройкомитетом и Главмосархитектурой при Мосгорисполкоме

2. РАЗРАБОТЧИКИ

Г.М.Хуторцов, канд.техн.наук (руководитель темы); Г.И.Коротких,Э.М.Гольдин, канд.техн.наук; Л.В.Городецкий, канд.техн.наук; В.Г.Майдель,канд.техн.наук; Р.И.Бега, канд.техн.наук; Н.Н.Козеева; Л.П.Щепин;Р.М.Колтовская; Н.И.Нагорняк

3. ВНЕСЕН Министерством жилищно-коммунального хозяйства РСФСР

4. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственногостроительного комитета СССР от 03.04.91 N 14

5. ВЗАМЕН ГОСТ 17608-81

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

7. Госстрой России постановлением от 13 июня 1997 г. № 18-15 ввел вдействие с 1 июля 1997 г.на территории Российской Федерации, представленное и разработанное Управлениемтехнормирования Госстроя России, ИЗМЕНЕНИЕ № 1 Международного стандарта ГОСТ17608-91 "Плиты бетонные тротуарные. Технические условия" и принятое23 апреля 1997 г.Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническомунормированию и сертификации в строительстве.

Настоящий стандарт распространяется на бетонные тротуарные плиты(далее - плиты), изготовляемые из тяжелого и мелкозернистого (песчаного)бетонов (далее - бетонов) по ГОСТ 26633 в климатическом исполнении УХЛ по ГОСТ15150, предназначенные для устройства сборных покрытий тротуаров, пешеходных исадово-парковых дорожек, пешеходных площадей и посадочных площадокобщественного транспорта.

1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованияминастоящего стандарта и технологической документации, утвержденной вустановленном порядке.

1.2. Основные параметры иразмеры

1.2.1. Плиты подразделяют на типы в зависимости от конфигурации:

К - квадратные;

П - прямоугольные;

Ш - шестиугольные;

Д - окаймляющие четырех- и пятиугольные для окаймленияшестиугольных плит и пятиугольные для окаймления квадратных и прямоугольныхплит при диагональном способе их укладки;

Ф - фигурные плиты и элементы мощения;

ЭДД - элементы декоративные дорожные.

1.2.2. Марки, форма и размеры плит должны соответствоватьуказанным в приложении 1.

1.2.3. Плиты могут изготовляться одно- или двухслойными столщиной верхнего (обычного или цветного) слоя бетона не менее 20 мм.

1.2.4. Плиты с размерами сторон 750 мм допускаетсяизготовлять с конструктивным армированием в соответствии с приложением 2.

1.2.5. Грани плит должны быть взаимно перпендикулярны.

Допускается изготовление плит с технологическим уклоном боковыхграней, не превышающим 5 ммразмера в плане на каждую сторону.

1.2.6. Грузоподъемные работы (перенос, складирование, погрузка,выгрузка, монтаж) плит массой более 50 кг должны осуществляться с помощью вакуумныхзахватов, а при их отсутствии в плитах должны быть отверстия для цанговогозахвата либо монтажные петли, устанавливаемые в соответствии с приложением 2.

1.2.7. Плиты обозначают марками в соответствии с ГОСТ 23009.Марка квадратных, прямоугольных, шестиугольных и окаймляющих плит состоит избуквенно-цифровых групп, разделенных точками, обозначающих: первая цифра -порядковый номер типоразмера, буква - тип плиты, цифра после буквы - толщинуплиты в сантиметрах, зависящую от вида основания.

Марка фигурных плит состоит из буквенно-цифровых групп,разделенных точками, обозначающих: первая цифра - порядковый номер даннойконфигурации, буква Ф - тип плиты, цифра после буквы   Ф - порядковый номер плиты, последняя цифра- толщину плиты в сантиметрах.

Пример условного обозначения квадратной плиты длиной 375 мм, шириной 375 мм, толщиной 70 мм:

4.К.7

То же, фигурной плиты длиной 300 мм, шириной 296 мм, фигуры 1, толщиной70 мм:

2.Ф.1.7

То же, элемента декоративного дорожного фигуры 1, толщиной 100мм:

ЭДД.1.10

То же, пятиугольной доборной плиты для окаймления шестиугольныхплит 10-го типоразмера, толщиной 10 см:

10Д10

1.3. Характеристики

1.3.1. Прочность бетона плит на сжатие характеризуют классами попрочности на сжатие: В22,5; В25; В30; В35.

Класс бетона плит по прочности на растяжение при изгибепринимают   3,2;   3,6;   4,0;   4,4.

Прочность бетона плит на сжатие и растяжение при изгибе принимаютпо проекту строительства и указывают в заказе потребителя.

1.3.2. Значение нормируемой отпускной прочности мелкозернистогобетона плит должно составлять 90% от класса бетона по прочности на сжатие икласса бетона по прочности на растяжение при изгибе в любое время года.

Значение нормируемой отпускной прочности тяжелого бетона плитдолжно составлять 90% от класса бетона по прочности на сжатие и класса бетонапо прочности на растяжение при изгибе в холодный период года и 70% - в теплыйпериод года.

Примечания:

1. Периоды года принимают, начиная и кончая месяцами,характеризующимися среднемесячной температурой наружного воздуха в соответствиисо СНиП 2.01.01 и ГОСТ 13015.0.

2. Допускается по согласованию потребителя с изготовителемзначение нормируемой отпускной прочности бетона плит принимать 70% в любоевремя года.

1.3.3. Фактическая прочность бетона должна соответствоватьтребуемой по ГОСТ 18105, в зависимости от нормируемой прочности и показателейфактической однородности прочности бетона.

1.3.4. Марку бетона по морозостойкости принимают по проектустроительства, но не ниже указанной в табл.1, в зависимости от расчетнойтемпературы наружного воздуха наиболее холодной пятидневки района строительстваи указывают в заказе на изготовление камней.

Таблица 1

1.3.5. Водопоглощение бетона плит не должно превышать по массе, %:

5 - для плит из тяжелого бетона;

6 -   "     "    "  мелкозернистого бетона.

1.3.6. Истираемость бетона плит в зависимости от условий работыпокрытий должна удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0; ее устанавливаетпотребитель при заказе.

1.3.7. Состав бетона подбирают в соответствии с требованиями ГОСТ27006 и рекомендаций, пособий и методик научно-исследовательских институтов,утвержденных в установленном порядке.

Водоцементное отношение (В/Ц) должно быть не более 0,40.

1.3.8. Бетонные смеси приготовляют по ГОСТ 7473 с применениемвоздухововлекающих добавок. Бетонные смеси для тяжелого бетона с маркой поудобоукладываемости П2 или П3 с подвижностью не более 12 см следует приготавливатьс обязательным применением пластифицирующих добавок.

1.3.9. Объем вовлеченного воздуха в бетонных смесях с применениемвоздухововлекающих добавок должен быть от 4 до 5%.

1.3.10. Для приготовления бетонной смеси следует применятьбездобавочный портландцемент, портландцемент для бетонов дорожных и аэродромныхпокрытий марки не ниже 400, содержащий в цементном клинкере не более 5% MgO(оксида магния) и не более 8%  (трехкальциевого алюмината) и портландцемент сминеральными добавками до 5%, отвечающие ГОСТ 10178.

1.3.11. В качестве мелкого заполнителя для бетона плит применяютприродные, обогащенные и фракционированные, а также дробленые обогащенные пескипо ГОСТ 8736, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.

Для мелкозернистого бетона применяют пески с модулем крупности неменее 2,2 , а для тяжелого бетона - не менее 2,0.

1.3.12. В качестве крупного заполнителя применяют щебень изестественного камня, гравия и доменного шлака по ГОСТ 8267, ГОСТ 10260, ГОСТ3344, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 26633.

Наибольший размер зерен крупного заполнителя:

10 мм- для плит толщиной до 50 мм;

20 мм      "      "         "        более 50 мм.

1.3.13. При приготовлении бетона плит следует использовать идругие материалы (золу-унос, шлаки и золошлаки смеси ТЭС), отвечающиетребованиям ГОСТ 25818 и ГОСТ 25592, отходы производства, удовлетворяющиетребованиям ГОСТ 26633.

1.3.14. Марки щебня по прочности на сжатие должны быть не ниже:

1200 - для щебня из изверженных пород;

800 -   "        "      " осадочных        " .

1.3.15. Марка щебня по морозостойкости должна быть не ниже F200.

1.3.16. Добавки, применяемые для приготовления бетонной смеси,должны удовлетворять ГОСТ 24211, ГОСТ 26633 и приложению 3.

Виды и объем (массу) вводимых добавок определяют опытным путем взависимости от вида, качества материалов, используемых для приготовлениябетонной смеси, технологии изготовления плит, режимов тепловой обработки(тепловлажностной обработки).

В качестве ускорителя твердения для бетонной смеси плит измелкозернистого бетона следует применять кальций хлористый по ГОСТ 450 илинитрит-нитрат-хлорид кальция по ТУ 6-03-7-04 в объеме до 3% от массы цемента.

1.3.17. Вода для приготовления бетона - по ГОСТ 23732.

1.3.18. Для изготовления цветных плит следует применять пигменты.Виды и объем (масса) пигментов, вводимых в бетонную смесь, приведены вприложении 4.

1.3.19. При тепловлажностной обработке плит следует соблюдатьмягкие режимы твердения (температура не выше 70 °С) с предельной скоростьюподъема и снижения температуры обработки не более 25 °С/ч.

1.3.20. Для конструктивного армирования плит применяют арматурнуюпроволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727.

Монтажные петли следует изготовлять диаметром 6 мм из горячекатаной гладкойарматурной стали класса А-I марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 по ГОСТ 5781.

При расчетной зимней температуре ниже минус 40°С для монтажныхпетель запрещается применение стали марки ВСт3пс3 по ГОСТ 5781.

1.3.21. Сварные арматурные изделия должны соответствовать ГОСТ10922.

1.3.22. Значения действительных отклонений геометрическихпараметров плит не должны превышать предельных, указанных в табл. 2.

Таблица 2

мм

1.3.23. Для конструктивно армированных плит отклонение от толщинызащитного слоя бетона не должно превышать ± 5 мм.

1.3.24. Категория лицевой бетонной поверхности - А6, длянелицевой поверхности - А7 по ГОСТ 13015.0.

1.3.25. Трещины на поверхности плит не допускаются, заисключением поверхностных и технологических шириной не более 0,1 мм и длиной до 50 мм в количестве не более 5шт. на 1 м² поверхности армированных плит из тяжелого бетона.

1.4. Маркировка

Маркировка должна быть нанесена несмываемой краской на торцевуюгрань не менее чем на 10 % плит от партии в соответствии с ГОСТ 13015.2.

2.ПРИЕМКА

2.1. Плиты принимают партиями по ГОСТ 13015.1 и настоящемустандарту.

2.2. Плиты принимают:

по результатам периодических испытаний - по показателямпрочности, морозостойкости, водопоглощения и истираемости;

по результатам приемосдаточных испытаний - по показателямпрочности (классу бетона по прочности на сжатие, отпускной прочности, классубетона по прочности на растяжение при изгибе), соответствия арматурных изделий,прочности сварных соединений, точности геометрических параметров, толщинызащитного слоя бетона до арматуры, ширины раскрытия трещин, категории бетоннойповерхности.

2.3. Испытание плит на морозостойкость, истираемость иводопоглощение проводят при освоении производства, изменении состава бетона,технологии, вида и качества материалов, но не реже одного раза в 6 мес.

2.4. Удобоукладываемость бетонных смесей проверяют не реже одногораза в смену.

2.5. Плиты по показателям точности геометрических параметров,категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещинследует принимать по результатам выборочного контроля в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

шт.

2.6. Контроль прочности бетона плит - по ГОСТ 18105.

2.7. Партия плит, не принятая по результатам выборочногоконтроля, должна подлежать поштучной приемке. При этом приемка плит должнапроизводиться по показателям, по которым партия не была принята.

Возможность использования плит, не соответствующих заданнымпоказателям прочности, морозостойкости и истираемости, устанавливает проектнаяорганизация.

2.8. Потребитель имеет право проводить контрольную проверкусоответствия показателей качества плит, указанных в заказе, требованиямнастоящего стандарта.

2.9. Документ о качестве - по ГОСТ 13015.3. В документ о качественеобходимо вносить марку бетона по морозостойкости, водопоглощению иистираемости бетона плит.

По требованию потребителя в документ о качестве вносят результатыконтрольных испытаний плит на прочность и другие показатели качества.

3.МЕТОДЫ  КОНТРОЛЯ

3.1. Прочность бетона на сжатие и растяжение при изгибе следуетопределять по ГОСТ 10180 или ГОСТ 28570, или ГОСТ 17624, или ГОСТ 22690. При изготовленииплит, по способу или режиму уплотнения бетона, приводящих к изменению егосостава, следует применять поправочный коэффициент к прочности бетонаконтрольных образцов, устанавливаемый экспериментально в соответствии с ГОСТ10180.

3.2. Морозостойкость бетона определяют по ГОСТ 10060 или ГОСТ26134 с насыщением образцов бетона плит, изготовленных по ГОСТ 10180, передиспытанием 5%- ным водным раствором хлорида натрия.

При этом допускается снижение прочности бетона образцов на сжатиене более чем на 5% и потеря их массы не более чем на 3%.

3.3. Водопоглощение бетона плит определяют по ГОСТ 12730.3.

3.4. Истираемость бетона плит определяют по ГОСТ 13087.

3.5. Удобоукладываемость бетонной смеси (подвижность, жесткость)определяют по ГОСТ 10181.0 и ГОСТ 10181.1.

3.6. Сварные арматурные изделия контролируют по ГОСТ 10922.

3.7. Размеры и положение конструктивной арматуры в плите, толщинузащитного слоя бетона этой арматуры проверяют по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904.

3.8. Размеры, отклонения от прямолинейности и перпендикулярностиплит, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов иоколов бетона следует проверять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ26433.1.

4.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ  И  ХРАНЕНИЕ

4.1. Транспортировать и хранить плиты следует в соответствии стребованиями ГОСТ 13015.4 и настоящего стандарта.

4.2. Плиты перевозят в штабелях, контейнерах по ГОСТ 20259 илиподдонах по ГОСТ 18343 транспортом любого вида.

4.3. При транспортировании плиты должны быть уложены на поддоныили прокладки толщиной не менее 25 мм по ТУ 400-1-225, расположенные строго по вертикалиодна над другой на расстоянии 0,25 длины плиты от каждого ее торца.

При этом следует обеспечить возможность захвата каждой плитыкраном и свободный подъем при разгрузке.

4.4. Высота штабеля плит при транспортировании должна быть неболее 1,5 м.

4.5. Погрузка плит навалом и разгрузка их сбрасыванием недопускаются.

4.6. Погрузка и разгрузка плит массой более 50 кг должны осуществляться всоответствии с п. 1.2.6.

4.7. Плиты хранят на складе готовой продукции рассортированнымипо маркам и видам. При этом плиты с размерами сторон до 500 мм следует хранить вконтейнерах и пакетах, а плиты с размером сторон более 500 мм - в штабелях.

4.8. Плиты в штабелях при хранении следует укладывать правильнымирядами в положении "на ребро", перевязанными стальной лентой по ГОСТ3560 или стальной проволокой по ГОСТ 3282, либо лицевой поверхностью вверх напоперечных прокладках толщиной не менее 40 мм по ТУ 400-1-225, расположенных строго повертикали одна под другой на расстоянии 0,25 длины плиты от каждого ее торца.

Высота штабеля плит при хранении должна быть не более 2,0 м.

5.УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

5.1. Плиты из бетонов классов В22,5 и В25 предназначены дляустройства покрытий садово-парковых и пешеходных дорожек, тротуаров вовнутриквартальных проездах, а плиты из бетона классов В30 и В35 - для покрытийтротуаров на магистралях.

5.2. Плиты укладывают на выровненных щебеночных, бетонных,стабилизированных и песчаных основаниях с дифференциацией толщин плит,приведенных в табл. 4, в зависимости от физико-механических показателейоснования и условий эксплуатации тротуаров, указанных в проекте строительства.

5.3. В качестве выравнивающих (подстилающих) слоев под тротуарныеплиты целесообразно использовать сухие или увлажненные песчано-цементные смеси,содержащие цементы марок М300 и М400 от 100 до 150 кг/м³.

5.4. После укладки плит, имеющих монтажные петли, лунки должныбыть заделаны цементным раствором 1:3.